冠誠重工專業(yè)生產(chǎn)成套沙金礦選金設(shè)備_性能好_回收率高_(dá)源頭廠家
選金設(shè)備哪家好?冠誠重工專業(yè)生產(chǎn)成套沙金礦選金設(shè)備_性能好_回收率高_(dá)源頭廠家。公司主流的選金工藝:一般通過破碎機(jī)破碎,再進(jìn)球磨機(jī)粉碎,通過重選、浮選,提取出來精礦和尾礦,再通過化學(xué)方法,最后經(jīng)過冶煉,其產(chǎn)品最終成為成品金。根據(jù)用戶需求配置,而不是一成不變,為用戶省錢,讓用戶買到高效設(shè)備是我們的目標(biāo)。
砂金礦和巖金礦的選金工藝流程是不同的,巖金礦多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,圓錐破碎機(jī)中碎,而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機(jī)以及對輥破碎機(jī)。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù),選礦廠一般遵循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。
冠誠重工專業(yè)生產(chǎn)成套沙金礦選金設(shè)備_性能好_回收率高_(dá)源頭廠家
1、跳汰選金法
跳汰選金法是以跳汰機(jī)為選金設(shè)備的選金過程。跳汰機(jī)是常用重選設(shè)備,類型很多。
當(dāng)偏心傳動機(jī)構(gòu)帶動隔膜作往復(fù)運動時,跳汰室內(nèi)中的水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交變的脈動水流。入選物料給到床層上面,與床層礦石及水組成粒群體系。當(dāng)水流向上沖擊時,粒群呈松散懸浮狀態(tài),此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降,大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當(dāng)水流下降時,產(chǎn)生吸入作用,密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進(jìn)入下層。
2、搖床選金法
搖床選金法是以搖床為主要設(shè)備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選礦的設(shè)備,由床面和傳動機(jī)構(gòu)兩部分組成,床面由傳動機(jī)構(gòu)帶動作縱向往復(fù)運動。礦古在搖床上的分選是在床面往復(fù)運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素,除自身重力外,主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同,可分為粗砂床(>0.5毫米)、細(xì)砂床(0.5~0.074毫米)和礦泥床(0.074~0.037毫米)三種。
3、溜槽選金法
溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設(shè)備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°(不超過14°~16°)的木制(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后,在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下,不同密度的礦粒松散分層和分離,密度大者在槽底成為精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè),當(dāng)槽底精礦沉積到一定高度時,停止給礦,清出精礦。
溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽,前者適于處理粗粒級的物料,后者適于處理細(xì)粒級物料。
粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右,采金船上的一般為4~6米。
4、螺旋選礦機(jī)選金法
螺旋選礦機(jī)選金法是以螺旋選礦機(jī)為主要設(shè)備的選金過程。螺旋選礦機(jī)是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設(shè)備(下圖左)。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是:從斜槽上方給入的礦漿,沿斜槽以螺旋線狀向下流動。在流動過程中,礦粒進(jìn)行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣,密度大的細(xì)顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣。分層后的重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出,輕產(chǎn)物則由螺旋槽的末端排出。
螺旋選礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,無傳動機(jī)構(gòu),不需動力;缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用于選別砂金礦。
冠誠重工專業(yè)生產(chǎn)成套沙金礦選金設(shè)備_性能好_回收率高_(dá)源頭廠家,要選金,選冠誠,更省心。