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金礦選礦設(shè)備常見(jiàn)三種工藝的選金設(shè)備介紹

  金礦選礦設(shè)備種類(lèi)較多,常見(jiàn)的三種選金工藝包括氰化法、浮選法和重選法。由于金礦的開(kāi)采價(jià)值高,工藝流程復(fù)雜,所以不同的選金工藝使用的金礦選礦設(shè)備差異也比較大。在選礦的準(zhǔn)備階段,三種工藝使用的設(shè)備基本一致,破碎篩分設(shè)備、磨礦分級(jí)設(shè)備都是比不可少的,之后再進(jìn)入選別設(shè)備,不同之處就在于這個(gè)選別設(shè)備,下面我們將這三種常見(jiàn)工藝的選金設(shè)備進(jìn)行詳解。
氰化選別階段-金礦選礦設(shè)備
  氰化法是金礦選礦主要方法之一,可分為攪拌氰化和滲濾氰化兩大類(lèi)。其中,攪拌氰化法提金工藝主要包括氰化-鋅置換工藝(CCD法和CCF法)和無(wú)過(guò)濾氰化炭漿工藝(CIP法和CIL法),常用的金礦選礦設(shè)備主要有鋅粉置換裝置、浸出攪拌槽、高效低耗快速解吸電解系統(tǒng)。
鋅粉置換裝置
  鋅粉置換裝置是氰化-鋅置換工藝中利用鋅粉從貴液中提取金的系統(tǒng)。該裝置主要是針對(duì)含銀比較多的金礦石,在對(duì)貴液進(jìn)行凈化、脫氧處理之后,加入鋅粉置換裝置,得到金泥的金礦選礦設(shè)備。
  在生產(chǎn)實(shí)踐中,可利用鋅粉(絲)置換沉淀回收金,即所謂氰化-鋅置換工藝(CCD法和CCF法),也可將鋅粉置換用于池浸法或堆浸法后處理貴液(浸出液)。一般來(lái)說(shuō),除含銀比較高的金礦外,鋅粉置換裝置還可用于處理需要提升品位的金精礦。
  雙葉輪浸出攪拌槽是炭漿法提金工藝(CIP法和CIL法)中常用的一種金礦選礦設(shè)備。礦漿在雙葉輪的拖動(dòng)與攪拌作用下,在中心由上至下流動(dòng),經(jīng)周邊的阻尼板進(jìn)行擴(kuò)散,在軸的下端給入空氣,與礦漿進(jìn)行混合并向上循環(huán),形成均勻的懸浮混合液,適用于比重小、粘度低、沉降速度慢、礦石粒度在-200目占90%以上,礦漿濃度小于45%的黃金浸出、吸附及其它混合作業(yè)中。
  在金礦CIP流程中,浸出和吸附是兩個(gè)各自獨(dú)立的作業(yè)。在吸附作業(yè)中,浸出過(guò)程已基本完成,吸附槽的大小、數(shù)量和作業(yè)條件均由吸附參數(shù)確定。在金礦CIL流程中,浸出和吸附作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō),浸出作業(yè)較吸附作業(yè)需要的時(shí)間長(zhǎng),因此浸出攪拌槽的大小、充氣和加藥由浸出參數(shù)確定。由于吸附速度是溶液中已溶金濃度的函數(shù),為了提高前部吸附槽中已溶金的濃度,同時(shí)增加浸出時(shí)間,通常在邊浸邊吸前加1-2級(jí)預(yù)浸。
  高效低耗快速解吸電解系統(tǒng)是一套在高溫高壓條件下經(jīng)解吸、電積從載金炭獲得金泥的金礦選礦設(shè)備。載金碳及礦漿通過(guò)提炭泵或空氣提升器揚(yáng)送到炭分離篩(一般為直線振動(dòng)篩),在篩上用清水沖洗,將炭與礦漿分離,載金碳進(jìn)入儲(chǔ)炭槽,礦漿和沖洗水進(jìn)入第一段吸附槽。在高效低耗快速解吸電解系統(tǒng)中加入易被活性炭吸附的陰離子將Au(CN)2-置換出來(lái),實(shí)現(xiàn)金的解吸,解吸載金炭得到的貴液通過(guò)電離法回收獲得固體金。
  高效低耗快速解吸電解系統(tǒng)在高溫(150℃)、高壓(0.5MPa)的條件下,解吸率達(dá)到98%以上,且耗電量?jī)H為常規(guī)系統(tǒng)的1/4~1/2。無(wú)毒的解吸組合藥劑含炭活化劑,對(duì)炭起到再生作用,貧炭不需火法再生,節(jié)省炭再生成本。金泥品位高,不需反電解,提取容易。與此同時(shí),高效低耗快速解吸電解系統(tǒng)具有三重安全保護(hù)措施,即系統(tǒng)自身智能化、自動(dòng)限壓壓力釋放機(jī)構(gòu),保險(xiǎn)安全閥。
浮選選別階段-金礦選礦設(shè)備
  浮選法是金礦選礦廠中應(yīng)用廣泛的一種選礦方法,常用于處理可浮性很高的硫化礦物含金礦石,將金浮選入銅、鉛精礦中,然后從這些精礦中提取金,在實(shí)際應(yīng)用中,對(duì)于沖氣量不大的易選浮選工藝,可選用機(jī)械攪拌自吸氣的浮選機(jī);對(duì)于中小規(guī)模金礦選礦廠較適宜采用配有吸漿槽的充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)或者機(jī)械攪拌自吸氣浮選機(jī);對(duì)于大型、特大型金礦選礦廠浮選流程中的粗掃選作業(yè),則比較適宜選用機(jī)械攪拌外充氣式浮選機(jī)。

  此外,金礦選礦廠可根據(jù)自身情況選擇KYF浮選機(jī)與XCF浮選機(jī)組成的聯(lián)合機(jī)組。其中,XCF作為吸入槽,KYF作為直流槽搭配使用,實(shí)現(xiàn)水平配置,無(wú)需配備泡沫泵;U形槽體設(shè)計(jì)使浮選距離盡可能縮短,礦漿流向槽底,轉(zhuǎn)子抽吸至葉輪與定子的間隙,有利于粗重礦粒返回葉輪區(qū)進(jìn)行再循環(huán),避免礦砂堆積、減少礦漿短路現(xiàn)象。此聯(lián)合機(jī)組既為新建金礦選礦廠浮選機(jī)配置提供了新的途徑,又為老選廠浮選工藝改造提供了經(jīng)濟(jì)又易行的方法。

金礦選礦設(shè)備

重選選別階段-金礦選礦設(shè)備
  在金礦選礦中,重選法是利用礦物的密度和粒度的差異,借助于介質(zhì)流體和各種機(jī)悈力的聯(lián)合作用造成適宜的松散分層和分離條件,從而獲得不同密度或不同粒度產(chǎn)品的工藝過(guò)程,多用于選別砂金以及脈金在浮選和浸出前后回收單體解離的粗粒金,常用的金礦選礦設(shè)備包括跳汰機(jī)、搖床和螺旋溜槽。

  此外,部分金礦選廠常采用聯(lián)合選礦方法提取金礦,如重選-氰化聯(lián)合工藝、重選-浮選聯(lián)合工藝、浮選-重選聯(lián)合工藝等,其選別階段所使用的金礦選礦設(shè)備可根據(jù)選廠實(shí)際情況、礦石性質(zhì)等因素參考選用上述設(shè)備。

1、跳汰選金法
  跳汰選金法是以為選金設(shè)備的選金過(guò)程。跳汰機(jī)是常用的重選設(shè)備,類(lèi)型很多。目前我國(guó)選金廠多采用典瓦爾型隔膜跳汰機(jī)。
  典瓦爾型隔膜跳汰機(jī)的工作原理是:當(dāng)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔膜作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),跳汰室內(nèi)中的水便透過(guò)篩網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交變的脈動(dòng)水流。入選物料給到床層上面,與床層礦石及水組成粒群體系。當(dāng)水流向上沖擊時(shí),粒群呈松散懸浮狀態(tài),此時(shí)輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降,大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當(dāng)水流下降時(shí),產(chǎn)生吸入作用,密度大顆粒小的礦粒穿過(guò)床層間隙進(jìn)入下層。
2、搖床選金法
  搖床選金法是以6S搖床為主要設(shè)備的選金過(guò)程。搖床是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選礦的設(shè)備,由床面和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成,床面由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。礦石在6S搖床上的分選是在床面往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中逐步完成的。促成礦粒運(yùn)動(dòng)的因素,除自身重力外,主要是沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。礦粒在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項(xiàng)作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。
  6S搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同,可分為粗砂床(>0.5mm)、細(xì)砂床(0.5~0.074mm)和礦泥床(0.074~0.37mm)三種。
3、螺旋溜槽選金法
  溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設(shè)備是螺旋溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°(最大不超過(guò)14°~16°)的木制(或鋼材)狹長(zhǎng)斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后,在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下,不同密度的礦粒松散分層和分離,密度大者在槽底成為精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè),當(dāng)槽底精礦沉積到一定高度時(shí),停止給礦,清出精礦。

螺旋溜槽選金
  溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽,前者適于處于粗粒級(jí)的物料,后者適于處理細(xì)粒級(jí)物料。粗粒溜槽槽底裝有鋪物和擋板。
  粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右,采金船一般為4~6米。
4、螺旋選礦機(jī)選金法
  螺旋選礦機(jī)選金法是以螺旋選礦機(jī)為主要設(shè)備的選金過(guò)程。螺旋選礦機(jī)是利用重心、摩擦力、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設(shè)備。其特點(diǎn)是整個(gè)斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過(guò)程是:從斜槽上方給入的礦漿,沿斜槽以螺旋線狀向下流動(dòng)。在流動(dòng)過(guò)程中,礦粒進(jìn)行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣,密度大的細(xì)顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣。分層后的重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出,輕產(chǎn)物則由螺旋槽的末端排出。
  螺旋選礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,無(wú)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不需要?jiǎng)恿?;缺點(diǎn)是選別6mm以上、0.05mm以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國(guó)外普遍用于選別砂金礦
5、圓錐選礦機(jī)選金法
  圓錐選礦機(jī)是根據(jù)尖縮溜槽(又稱(chēng)扇形溜槽)的原理演變而來(lái)的。尖縮溜槽呈扇形,槽長(zhǎng)約1米,給礦端寬125~400mm,排礦端寬25~9mm,槽面傾斜放置。礦漿由上端中心給入,經(jīng)分配錐分配,進(jìn)選別錐。礦粒在分選錐上的流動(dòng)過(guò)程中按密度分層,最后截料口將輕、重產(chǎn)品分開(kāi)。國(guó)外還有一種廣泛應(yīng)用于砂金預(yù)選的賴(lài)克特圓錐選礦機(jī),它是將幾個(gè)圓錐垂直重疊,可一次完成幾段選別。

  金礦資源十分珍貴,為了更合理地選別礦石,金礦選礦工藝與金礦選礦設(shè)備都是十分重要的。想要更經(jīng)濟(jì)更環(huán)保的將金從金礦石中選出,應(yīng)首先進(jìn)行選礦試驗(yàn),全面分析礦石的性質(zhì),得出科學(xué)的選礦試驗(yàn)報(bào)告,從而來(lái)判斷運(yùn)用何種金礦選礦工藝方法與金礦選礦設(shè)備,綜合考慮金礦選礦廠實(shí)際情況、投資等因素后確定選礦方案,量身定制金礦選礦設(shè)備,以達(dá)到更理想的投資回報(bào)率。

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