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砂金礦選礦設(shè)備多采用重選選礦比較環(huán)保

  砂金礦選礦設(shè)備一般先碎后選,在配置時(shí)多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,,中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。砂金礦多采用重選選礦。重選選金的主要設(shè)備是各種形式的溜槽、跳汰機(jī)和搖床。

  為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù),砂金礦選礦設(shè)備選礦廠一般遵循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。

砂金礦選礦設(shè)備推薦:

  搖床選金法:搖床選金法是以搖床為主要設(shè)備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選礦的設(shè)備,由床面和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成,床面由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。礦古在搖床上的分選是在床面往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中逐步完成的。

砂金礦選礦設(shè)備

  尼爾森離心機(jī)選金法
  冠誠(chéng)重工生產(chǎn)的臥式連續(xù)排礦尼爾森離心機(jī)是一款環(huán)保型的重選設(shè)備,設(shè)備工作只需要?jiǎng)恿﹄姾退?,工作期間不需要添加任何化學(xué)藥劑,不對(duì)土壤和水源造成污染;

砂金礦選礦設(shè)備

  促成礦粒運(yùn)動(dòng)的因素,除自身重力外,主要是沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。礦粒在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項(xiàng)作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同,可分為粗砂床(>0.5毫米)、細(xì)砂床(0.5~0.074毫米)和礦泥床(0.074~0.037毫米)三種。
  溜槽選金法:溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設(shè)備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°(不超過14°~16°)的木制(或鋼材)狹長(zhǎng)斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。
  砂金礦選礦設(shè)備分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后,在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下,不同密度的礦粒松散分層和分離,密度大者在槽底成為精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè),當(dāng)槽底精礦沉積到一定高度時(shí),停止給礦,清出精礦。
  溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽,前者適于處理粗粒級(jí)的物料,后者適于處理細(xì)粒級(jí)物料。
  粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設(shè)備,該采金機(jī)械廣泛應(yīng)用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右,采金船上的一般為4~6米。
  砂金礦選礦設(shè)備螺旋選礦機(jī)選金法:螺旋選礦機(jī)選金法是以螺旋選礦機(jī)為主要設(shè)備的選金過程,利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設(shè)備。
  砂金礦選礦設(shè)備特點(diǎn)是整個(gè)斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是:從斜槽上方給入的礦漿,沿斜槽以螺旋線狀向下流動(dòng)。在流動(dòng)過程中,礦粒進(jìn)行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣,密度大的細(xì)顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣。分層后的重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出,輕產(chǎn)物則由螺旋槽的末端排出。

  螺旋選礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,無(wú)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不需動(dòng)力;缺點(diǎn)是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國(guó)外普遍用于選別砂金礦。

  砂金礦選礦設(shè)備一般采用浮選或重選進(jìn)行選礦,有些根據(jù)需要會(huì)進(jìn)行聯(lián)合洗選,在日益環(huán)?;慕裉?,砂金礦選礦設(shè)備多采用重選選礦比較環(huán)保,冠誠(chéng)重工重選砂金礦設(shè)備齊全,部分選金設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng),歡迎來(lái)廠考察。

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