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金礦洗選設(shè)備冠誠(chéng)重工很專業(yè)-金礦選礦工藝流程不是一成不變的
砂金礦洗選生產(chǎn)線是對(duì)砂金礦進(jìn)行洗選和提取的生產(chǎn)線，金礦洗選設(shè)備生產(chǎn)線一般由滾筒篩，洗礦機(jī)，跳汰機(jī)，混汞筒，搖床等設(shè)備組成，根據(jù)砂金礦的不同性質(zhì)以及客戶的不同要求還需要增加或減少某些設(shè)備，因此砂金礦選礦生產(chǎn)線的組成并不是一個(gè)固定的搭配，需要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)和制造。砂金礦選礦方法與砂錫礦類似，金在砂金礦中呈游離狀態(tài)，大多呈片狀或顆粒狀，在砂礦中的含量非常低，要想從砂礦中提取金，必須采用一種高效可行的選礦方法并輔以同樣高效的選礦設(shè)備才能獲取豐厚的回報(bào)。
金礦洗選設(shè)備選礦工藝流程------金在礦石中的含量極低,為了提取黃金,需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法預(yù)先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選,重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位,浮選法是巖金礦山廣為運(yùn)用的選礦方法,目前我國(guó)80%左右的巖金礦山采用此法選金,選礦技術(shù)和裝備水平有了較大的提高。
金礦洗選設(shè)備按照一般粗粒級(jí)金加工流程(流程一),用顎式破碎機(jī)粗碎,輥式破碎機(jī)進(jìn)行前期中碎,圓盤粉碎機(jī)中碎,之后進(jìn)行縮分,分取正,副樣進(jìn)行細(xì)碎。在用顎式破碎機(jī),輥式破碎機(jī)進(jìn)行破碎過程中,自然金只發(fā)生形變,而不能與伴生巖石,礦物同步破碎,而圓盤粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中具有剪切力,再加上硬度較大的基巖(如石英)的刻磨作用,能夠破碎自然金和金礦物得到均勻性合格的金礦石樣品。
（一）金礦選礦工藝流程---破碎與磨礦
據(jù)調(diào)查,我國(guó)選金廠多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐碎礦機(jī)中碎,而細(xì)碎則采用短頭型圓錐碎礦機(jī)以及對(duì)輥碎礦機(jī)。中,小型選金廠大多采用兩段一閉路碎礦,大型選金廠采用三段一閉路碎礦流程。
為了提高選礦生產(chǎn)能力,挖掘設(shè)備潛力,對(duì)碎礦流程進(jìn)行了改造,使磨礦機(jī)的利用系數(shù)提高,采取的主要措施是實(shí)行多碎少磨,降低入磨礦石粒度。
（二）金礦選礦工藝流程----重選工藝介紹
重選在巖金礦山應(yīng)用比較廣泛,多作為輔助工藝,在磨礦回路中回收粗粒金,為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件,改善選礦指標(biāo),提高金的總回收率,對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。山東省約有10多個(gè)選金廠采用了重選這一工藝,平均總回收率可提高2%～3%,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每年可得數(shù)百萬元的利潤(rùn)。河南,湖南,內(nèi)蒙古等?。▍^(qū)）亦取得好的效果,采用的主要設(shè)備有溜槽,搖床,跳汰機(jī)和短錐旋流器等。從我國(guó)多數(shù)黃金礦山來看,浮—重聯(lián)合流程（浮選尾礦用重選）適于采用,今后應(yīng)大力推廣階段磨礦階段選別流程,提倡能收,早收的選礦原則。
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