為什么不建議單一使用固定溜槽選金？

　　為什么不建議單一使用固定溜槽選金？溜槽選金設(shè)備是一種古老且迄今仍在使用的重選方法，溜槽選金設(shè)備的種類很多，是利用斜面水流進行選礦的方法，是將礦?；旌衔锝o入傾角不大的斜槽內(nèi)，在水流的沖擊、礦粒的重力 (有時還有離心力)、磨擦力的作用下，使礦粒按比重沉在槽內(nèi)的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，從而達到按比重分選的目的。溜槽選金設(shè)備的主要設(shè)備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°（最大不超過14°~16°）的木制（或鋼材）狹長斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后，在水流作用力、礦粒重力（或離心力）、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下，不同密度的礦粒松散分層和分離，密度大者在槽底成為精礦，密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè)，當槽底精礦沉積到一定高度時，停止給礦，清出精礦。

　　螺旋溜槽選金設(shè)備綜合了溜槽、搖 床、離心選礦等選別機理,礦粒在槽面上受流體動力、離心力、摩擦力、重力等復合力場作用差異達到分選。礦流進入槽面呈較強的紊流態(tài),借紊動擴散作用使礦粒按比重沉降,隨著螺旋槽內(nèi)外緣之間的橫向循環(huán)運動,上層水流和輕礦物向外緣運動。外緣區(qū)的二次環(huán)流作用比內(nèi)緣區(qū)強,附著于槽底的重礦物則較好地富集于內(nèi)緣。此外,礦流沿槽的縱向回轉(zhuǎn)運動,促使礦粒松散和分層,懸浮在上層的礦泥和輕礦物具有很大的縱向運動速度,加上旋轉(zhuǎn)離心力場作用使其擠向外緣,但處于底層的重礦物受摩擦阻力作用,縱向運動速度較低,離心力較小而集于內(nèi)緣,輕重礦物在溜槽面上,隨縱向發(fā)展橫向分帶清晰易截。溜槽斷面沿徑向60°布設(shè)刻槽或楔條,從外緣區(qū)至內(nèi)緣區(qū)槽溝或楔條逐漸減小至尖滅,以改善流體運動,增大槽底重礦物中心聚合力,外緣旋渦區(qū)呈近似干涉沉降或分層,貼近槽底重礦物,特別是 細粒重礦物受機械阻力及二次環(huán)流作用,沿槽溝或 契條向內(nèi)緣移動,從而提高細粒重礦物回收率。為了提高精礦質(zhì)量,在溜槽上端沿軸向設(shè)置了恒壓恒量沖洗水內(nèi)螺旋水槽,沖洗水沿槽自旋及設(shè)備旋轉(zhuǎn) 自上而下慣性離心力不斷增大,有效地沖洗內(nèi)緣精礦帶,增大選礦富集比。旋螺特殊的槽溝或楔條,加寬了入選粒級,避免了搖床、離心機等設(shè)備嚴格分級入選的要求。在復合力場中,不同比重或不同粒度礦物受力差異顯著,強化分選過程,提高分選效能,降低礦物粒度回收下限,對-0.032mm粒級回收率 達20%以上,回收粒級可下降到0.019mm,打破了 原來認為螺旋溜槽只能回收0.037mm以上粒級的結(jié)論,并集粗粒與細泥選別于一體,粗掃選工藝中效能尤為突出。

　　溜槽選金機械的種類很多，按礦粒所受的作用力可分重力溜槽和離心溜槽。按選別的力度可分粗粒溜槽和礦泥溜槽，前者適于處理粗粒級的物料，后者適于處理細粒級物料。粗粒溜槽和礦砂溜槽主要用于金、鉑、錫的砂礦以及其他稀有金屬礦砂礦，如獨居石、鋯英石等砂礦的選別，礦泥溜槽常用于鎢、錫等礦石的選別。粗粒溜槽由于需要大量人工操作，常被跳汰機所取代。