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金尾礦開采設(shè)備中選金工藝的實(shí)際應(yīng)用
隨著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，對(duì)金屬礦產(chǎn)資源的需求正在逐年增加。下面冠誠(chéng)重工技術(shù)小編講講金尾礦開采設(shè)備中選金工藝的實(shí)際應(yīng)用。礦產(chǎn)資源作為一種不可再生的自然資源，要被充分合理地開發(fā)利用應(yīng)主要通過提高資源的綜合利用水平來(lái)實(shí)現(xiàn)。開采金礦由礦車運(yùn)來(lái)卸入料倉(cāng)，保證金礦選金生產(chǎn)線持續(xù)給料。經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻給料，輸送到鄂式破碎機(jī)粗碎，破碎工藝可根據(jù)選金工藝采用兩段閉路或三段開路，破碎后的礦料由皮帶輸送機(jī)送到多層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩上礦料重返破碎工藝，篩下礦料儲(chǔ)存到粉礦倉(cāng)，保證下段球磨機(jī)24小時(shí)磨礦作業(yè)。磨礦工藝階段由格子球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)組成一段閉路，為了保證浮選粒度，青州統(tǒng)一重工機(jī)械有限公司結(jié)合多年來(lái)選金工藝經(jīng)驗(yàn)，磨礦濃度為80-85%，分級(jí)機(jī)溢流度為35-40%，磨礦細(xì)度為60-65%-200目。根據(jù)選金工藝，如需布置二段磨礦，可配置球磨機(jī)與旋流器組成閉路磨礦，旋流器溢流濃度為35-37%，磨礦細(xì)度為90%-200目。
浮選流程為提高選金品位，可布置兩段浮選。一段浮選采用一次粗選，兩次精選，一次掃選，浮選機(jī)組配置要大于17槽，避免短路問題；二段浮選采用一次粗選，三次精選，二次掃選，浮選機(jī)組配置仍要大于17槽。
某金礦1980年建成投產(chǎn)，經(jīng)過三期總體工程技術(shù)改造，由原來(lái)日處理礦量500t的生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)展成為日處理能力2800t，2007年產(chǎn)黃金3400kg。尾礦的綜合利用是該礦多年來(lái)一直十分重.視的課題。特別是近幾年來(lái)，該金礦重視科技創(chuàng)新和科技進(jìn)步，重視對(duì)尾礦進(jìn)行綜合利用和對(duì)有用組分充分回收。工程技術(shù)人員通過努力，對(duì)尾礦綜合利用開展了一系列的試驗(yàn)研究，最終確定了尾礦分級(jí)粗粒級(jí)再磨再選和尾礦分級(jí)后細(xì)粒級(jí)再選的尾礦綜合回收工藝。通過生產(chǎn)實(shí)踐獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，充分利用了有限資源，還減少了環(huán)保壓力，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
尾礦粗粒級(jí)再選試驗(yàn)研究
該金礦浮選尾礦金品位為0.25g/t，經(jīng)過礦物學(xué)研究，尾礦損失金主要以包裹體和連生體存在于尾礦中，若不細(xì)磨，則金難以單體解離，從而不能回收。
2004年該金礦與某科研院所合作，利用尾礦取代加氣磚生產(chǎn)中的石英砂，成功研制出加氣磚。根據(jù)利用尾礦制作加氣磚的需要，用尾礦取代加氣磚生產(chǎn)中的石英砂，需要將尾礦中的石英這部分物料分離出來(lái)使用。而石英等脈石物料屬難碎磨物料，在尾礦中屬粗粒級(jí)顆粒，需要將其分級(jí)出來(lái)再磨才能達(dá)到利用要求。為此，對(duì)浮選尾礦先用旋流器分級(jí)，控制粗粒級(jí)，即分級(jí)沉砂的量在15％左右，可以得到—200目含量在20％左右的粗粒級(jí)產(chǎn)品，這部分物料作為制磚的待磨物料。根據(jù)要求用球磨機(jī)將這部分物料磨到—200目占60％以上。在尾礦金品位保持在0.25g／t的情況下，這部分分級(jí)沉砂的金品位為0.50-0.60g/t?？紤]到這部分產(chǎn)品品位高，而且經(jīng)過再磨后粒度較細(xì)，符合浮選要求，于是進(jìn)行了浮選試驗(yàn)。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過一次粗選、兩次精選后，可以得到金品位為40.00g/t，的精礦產(chǎn)品，浮選后尾礦品位為0.25g／t，基本與原尾礦品位相當(dāng)。按照尾礦量2800t／d計(jì)算，經(jīng)過分級(jí)后沉砂量在400t／d左右，在保持精礦金品位40.00g/t，的前題下，可以選出數(shù)量相當(dāng)可觀的精礦產(chǎn)品。
（1）重選法選金工藝：重選法是按照所用介質(zhì)的不同來(lái)分的，它可分為水選、重選浮液選和重液選以及風(fēng)選等幾種，重選法的基本原理就是把各種礦物密度的不同進(jìn)行分類富集而獲得較高質(zhì)量的金屬礦物或其他目的的礦產(chǎn)品，主要以水選為主。
（2）浮選法選金工藝：浮選法適合分選0.5mm-10μm的金礦粒,礦物顆粒的疏水性使它可在液一氣或水一油的界面發(fā)生富集.從而達(dá)到分選的目的.金礦顆粒在經(jīng)過一系列工藝處理 后，雖然密度大，但卻能與氣液泡沫和各種浮選劑親合而懸浮于浮選介質(zhì)的表面，作為泡沫產(chǎn)品而得到回收。浮選法的原理是在礦物粒度的自身表面具有疏水性或經(jīng)浮選藥劑作用產(chǎn)生或增強(qiáng)其硫水性。
（3）混汞法選金工藝：混汞法提金是一種簡(jiǎn)單而又古老的方法。它是基于金粒容易被汞選擇性潤(rùn)濕，繼而汞向金粒內(nèi)部擴(kuò)散形成金汞齊（含汞合金）的原理而捕收自然金。金汞齊（膏）的組成隨其含金量而變?；旃瘯r(shí)金粒表面先被汞潤(rùn)濕，然后汞向金粒內(nèi)部擴(kuò)散分別形成AuHg2、AuAg、Au3Hg，最后形成金在汞中固溶體Au3Hg。將汞膏加熱至375℃以上時(shí)，汞揮發(fā)出呈元素汞形態(tài)，金呈海綿金形態(tài)存在。
（4）氰化法選金工藝：氰化法提金工藝是現(xiàn)代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個(gè)基本工序。我國(guó)黃金礦山現(xiàn)有氰化廠基本采用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機(jī)進(jìn)行連續(xù)逆流洗滌，用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規(guī)氰化法提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類則是無(wú)須過濾洗滌，采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無(wú)過濾氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。
每小時(shí)150立方河道采金設(shè)備
微型河道采金設(shè)備
鉆探式河道采金設(shè)備
