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混汞選金設備是如何選金的？
混汞選金設備是如何選金的？混汞選金需要用到的全套設備是一種混汞提金的設備，主要用于沙金礦和巖金礦的混汞提純，其原理是基于汞可以選擇性得濕潤金粒表面，進而捕收金，據(jù)相關資料和實踐證明，混汞筒提金的回收率高于98%，是目前沙金礦和小型金礦提純的理想設備之一。混汞筒和球磨機類似，因此也成為水銀磨，混汞球磨機，小型混汞球磨等，其采用橡膠襯板作為內襯，避免了汞和鐵的接觸，減少了汞的損失和失效，同時借助高鉻鋼球的研磨作用起到了強制混汞的作用，可有效打破金粒表面的氧化薄膜，起到強制混汞的作用，提高了對金的回收率。較簡單的球磨機混汞方法是每隔15-20分鐘定期向球磨機內加入礦石含金量4-5倍的汞，在球磨機排礦槽底設葦席和在分級機溢流堰下部安裝溜槽以捕收汞膏。生產(chǎn)實踐表明，60-70%的汞膏沉積于球磨機的排礦箱內，10-15%的汞膏沉積于排礦槽的葦席上，5-10%的汞膏沉積于分級機溢流溜槽上。每隔兩到三天清理一次汞膏。由于汞膏流失嚴重，金的回收率僅60%左右。處理石英脈含金礦石時，汞的消耗量為4-8g/噸，這一混汞方法簡單，但汞膏流失嚴重，工業(yè)生產(chǎn)中已很少采用。
新型的混汞方法為采用新型的混汞筒對砂金礦重選金精礦和巖金礦重選金精礦進行強制混汞，該新型混汞選金設備采用強制混汞工藝，因此對金的回收率高達98%，汞的消耗量極少，有利于汞的回收和工人的健康。
1、外形美觀大方，性能穩(wěn)定可靠。
2、節(jié)能高效，操作簡單方便。
3、可使提金混汞作業(yè)時汞的消耗量降到低。
4、是金選廠不可缺少的內混汞設備。
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